Пелетизация

Системата за гранулиране е предназначена за обработка на сухи стъблени материали от всякакъв вид, като например зърнена слама, рапична слама, сено, мискантус и други подобни продукти. Системата работи напълно самостоятелно.
Всички необходими производствени етапи от раздробяването на балите до смилането, кондиционирането, пелетизирането и опаковането са интегрирани.
Всички инсталации се извършват от един източник. Това означава, че системата е готова за работа веднага след интензивен инструктаж.

Стационарно гранулиране
Дарения на модулната конструкция на системата за гранулиране, нашите специалисти могат да разработят оптималното решение за вашите нужди. Със силна и постоянна почасова производителност стационарното пелетизиране е най-добрият избор за клиенти, които ценят непрекъснатата работа при ниски разходи за поддръжка.

 Мобилно пелетизиране (По заявка)
Мобилната инсталация за пелетизиране може да преработва в голяма степен неизползвани селскостопански странични продукти в пелети. Цялата система се интегрира в ремарке на камион и се пелетизира директно на място. Това ви спестява високите транспортни разходи за балите.

Стационарно гранулиране

  • Висока гъвкавост при проектиране и монтаж
  • Възможност за разширяване на системата
  • Лесна работа
  • Солидна технология с ниски разходи за поддръжка

Основен модул, състоящ се от

  • Буферен резервоар
  • Кондициониране
  • Смесител
  • Преса
  • Охлаждащо корито
  • Филтърно устройство
  • Превключвателен шкаф

Възможни варианти

  • Пелетиране на слама, със система за разбиване на бали и смилане
  • Пелетиране на насипни материали, с приемник за насипни материали и система за смилане
  • Пелетизиране на дървесина, с шредер за тънка и дебела дървесина

Други опции

  • Охладител за пелети
  • Станция за опаковане
  • Модул за генериране на пара

Кръгли или квадратни бали могат да се използват като изходна суровина. Балите се вдигат и раздробяват с помощта на дробилката за бали. Шнеков транспортьор с честотно управление захранва системата за пелетизиране, преса за пелети с плоски матрици. Произведените пелети се пресяват, охлаждат и транспортират по-нататък. Машините се управляват интуитивно от контролния шкаф.

Часова производителност
Часовата производителност е изчислена на до 1,2 тона на час за цялата система. Производителността зависи от вида и качеството на материала, матрицата и степента на смилане. Изчислението се основава на обработката на суха, хомогенна пшенична слама (остатъчна влажност < 14 %). Променливото качество на преработваната суровина може да окаже значително влияние върху часовата производителност. За преработка с оптимална производителност е необходима подходяща за материала конфигурация на матрицата.

Енергопотребление
Инсталираната мощност е 180 kW. От нея приблизително 130 kWh се консумират по време на работа. В зависимост от вида на материала и настройките.

Посочените системи са проектирани за едносменна работа до 250 дни в годината, при спазване на нормите за поддръжка. Непрекъснатата работа на системата от поне един оператор е задължително условие.

Размери
Изискваното пространство е 120 m², с височина 5,50 m. Системата може да бъде сглобена и в по-компактен вид.
Всяка система се сглобява на място в съответствие с вашите условия.

Превръщане на сламата в пелети

Раздробител за бали

Мощност на свързване: 22 kW
Часова производителност: до 1,5 т/ч
(в зависимост от материала, остатъчна влажност до 12 %)
Влажност на материала: макс. 14 %

Раздробител за кръгли и квадратни бали с 2 скреперни етажа, режещ валяк и сито.
Поддържаща маса за нови бали с дължина 2,9 или 5,8 м.
Системата за разтоварване с 2 шнека подава постоянно количество материал към мелницата.
Капакът над раздробителя на бали намалява образуването на прах.
Гравитационният сепаратор с 5 силни магнита осигурява допълнителна защита на мелницата. Включени са всички необходими скоби и тръбни части.

Мелене

Присъединителна мощност: около 50 kW
Часова производителност: до 2 t/h (в зависимост от материала, остатъчна влажност до 12 %)
Сито: 20 mm / 8 mm
Влажност на материала: макс. 14 %

Една или две индустриални сламотръсни мелници HIMEL STMi с увеличена производителност и специално сито.
Мощен двигател с мощност 22 kW или 30 kW. Тръбопроводи за разделяне на материала.
Циклон с голям обем, издигащ се шнек и въртящ се клапан към буферния контейнер.

Контейнер за съхранение

Присъединяване към електрическата мрежа: около 3 kW
Обем: 8 m³
Контейнер за сламено брашно с плътност макс. 50 kg/m³, с обем около 8 m³, с бъркалка за предотвратяване на образуването на мостове.
Наблюдение на нивото на пълнене чрез индикатор с въртящо се гребло. Филтърна капачка на капака за компенсиране на остатъчното налягане на въздуха от процеса на смилане.
Свързване с филтърния модул, шахта и накрайник.

Кондициониране

Присъединителна мощност: приблизително 5 kW
Диаметър: 250 mm
Дозиращ шнек с честотно управление, като транспортиращ шнек с вход и изход.
Шлюз с клетъчно колело между дозиращия и кондициониращия шнек, за дозиране без налягане.
Кондициониращ шнек със специална намотка. Включително всички връзки за кондициониране.
Включено е дозиращо устройство с ръчно управление за водопровод, настроен от оператора.

Пелетна преса

Тегло: приблизително 4,5 т
Свързана мощност: 90 kW
Възможен Ø на пелетите: 6, 8, 14 мм
Преса за пелети с плоска матрица и 3 валяка за стеблени материали.
1 матрица за сено, люцерна или слама за производство на пелети до Ø14 мм.
Включена конструкция и всички настройки.

Преглед и отстраняване

Присъединяване към електрическата мрежа: 4,25 kW
Специална конструкция на вибрационния транспортьор с дъно на ситото, смукателни връзки (или бункер) за връщане на праха в контейнера за съхранение.
Турбина V25, циклон на контейнера за съхранение, ротационен клапан под циклона, тръбопроводи.
Транспортна лента с дължина 4,5 м под ъгъл 45° след вибрационния улей.
Всички подпори, опори и скоби са включени в комплекта.

Охлаждане на пелети

Обем: приблизително 2 м³
Присъединителна мощност: приблизително 3 kW
Транспортна лента от вибриращия улей до силоза.
Силоз за аериране с вместимост приблизително 2 м³ и вентилационен улей, ръчно задвижване и вентилатор.
Пелетите се охлаждат във вентилационния силоз за съхранение в торби BigBag.

Пакетиране в голяма торба

Присъединителна мощност: 0,35 kW
Транспортна лента от охлаждащия силоз до държача за големи торби.
Държачът за големи торби е подходящ за торби с тегло до 1000 кг и се регулира по височина и ширина.

Филтриране на отработения въздух

Капацитет: до 8000 м³/ч
Филтърна площ: около 150 м²
Филтърно устройство с патронен филтър и пневматично почистване. На място трябва да се монтира контейнер за прах. В комплекта са включени всички опори, дюзи и скоби.

Компресор 270l

Присъединителна мощност: 5,5 kW
Обем на въздуха: 270 л/мин
Безстепенно работещ, мощен високопроизводителен агрегат с 3 цилиндъра и тяло на агрегата, изработено от машинна отливка.
Дебелостенни въздухоприемници за дълъг експлоатационен живот и задвижване с клиновиден ремък с изключително голямо колело на вентилатора.

Кабинет за управление PLC на HIMEL

Мощност на свързване: около 185 - 190 kW
Шкаф за управление с групово превключване, PLC управление и сензорен панел.
Показател на мощността за мелница за пелети, честотен инвертор. Всички големи консуматори с управление на плавния старт.
Защита от претоварване за пресата за пелети и мелницата чрез регулиране на граничните стойности.
Вечето функции могат да се визуализират и настройват индивидуално чрез сензорния панел.
 

Мобилно гранулиране

Благодарение на подробното планиране нашите системи могат да бъдат изградени при минимални изисквания за пространство.
Всички инсталации се извършват от един източник. Това означава, че инсталацията е готова за работа веднага след интензивно запознаване с нея. Ние доставяме системи, готови за включване.

Мобилно гранулиране

  • Цялостна, мобилна система в ремарке на камион
  • Всички производствени етапи са интегрирани
  • Идеален за доставчици на услуги
  • Пелетизиране на суровини директно на място
  • Завод в контейнер в чужбина
  • Най-добро оползотворяване на капацитета благодарение на широкия спектър от възможни приложения

Състои се от

  • Базов модул и опции, съответстващи на стационарната система за гранулиране
  • Налични са генератор на енергия и външно захранване
  • Монтажна платформа
  • Корпус
  • Ремаркето може да бъде доставено